Советы по пожароопасным свойствам строительных материалов

Советы по пожароопасным свойствам строительных материалов.

http://domsdelat.ru/poleznie-soveti/sovety-po-pozharoopasnym-svojstvam-stroitelnyx-materialov.html

 

В принципе, многие материалы для топливных брикетов — они же утеплители

В принципе, многие материалы для топливных брикетов — они же утеплители. Естественно, возникает вопрос о пожарной безопасности….

Топливные брикеты: оборудование для производства и технология

Топливные брикеты: оборудование для производства и технология.

 Автор: Игорь

Источник: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi.html Teplo.guru © системы отопления для частного дома и квартиры

Стоимость энергоресурсов постоянно растет. За последние годы ассортимент дополнился еще одним видом, который становится все более популярным. Это топливные брикеты. Главной особенностью данного ресурса можно считать более эффективное использование материалов. Вернее отходов производства или сельского хозяйства. Благодаря применению современных технологий продукция очень удобна в использовании и имеет много преимуществ.

Основные преимущества

Сырье для экологически чистого топлива Чтобы изготовить брикеты используют любые отходы деревообрабатывающей промышленности или хозяйственной деятельности. А именно: разной фракции опилки и стружка; щепки; горбыль и другие обрезки. Достаточно ресурсов имеется и в сельском хозяйстве: солома; торф (торфяные брикеты); стебли подсолнуха, кукурузы и других растительных культур; зерновая шелуха; ветки после обрезки деревьев и др. В качестве сырья также могут использоваться угольная пыль, и даже макулатура. Главное чтобы в процессе горения не выделялись ядовитые вещества. Особенности производства Чтобы получить брикет определенной формы используется специальное оборудование. На рынке представлены промышленные модели, с помощью которых изготавливаются брикеты из различных материалов. Для полного цикла переработки сырья потребуются: дробилка; отсеиватель; сушилка; транспортер шнекового типа; экструдер; вытяжка. На каждом этапе остатки древесины перерабатываются и доводятся до определенного состояния, что и позволяет на выходе получить изделие достаточной плотности.

Для производства топливных брикетов в домашних условиях можно использовать растения с огорода или сада. Используется электрический или же ручной пресс. Последний легко изготавливается из доступных предметов. Единственное, что потребуется прикладывать много усилий. Необходимый состав будущего брикета включает глину и воду. Они выступают связующими веществами. В результате качественного перемешивания будет получена смесь требуемой консистенции. Дальше она направляется в пресс. Вся лишняя влага вытесняется под давлением. Ее остатки устраняются при сушке на солнце. Чтобы брикеты лучше горели нужно добавить немного бумаги в процессе замешивания смеси.

Технология

Получение твердого топлива из отходов деревообрабатывающих предприятий или сельского хозяйства достигается путем прессования под высоким давлением. В зависимости от вида сырья имеются определенные особенности. Главным требованием в производстве брикетов является наличие связывающего вещества. По данному показателю различают брикеты: с добавлением; без добавления. Например, отходы лиственных пород очень насыщены смолами, которые при нагреве выступают связующим компонентом. Это значит, что в процессе добавлять ничего не нужно, а брикеты получат необходимую связку между фракциями.

Давление и температура.

Качество брикетов зависит не только от самого сырья, но и от двух основных показателей. Первым является давление. От уровня сжатия существенно варьируется прочность готового изделия. Качественно спрессованный брикет сохранит свою целостность во время транспортировки или хранения. Также выделяется больше тепла с каждого килограмма, так как плотность очень высокая. Термическая обработка предназначена для получения лигнина. Это вещество выделяется под воздействием высокого давления на прогретую массу. После формирования и остывания до комнатной температуры он приобретает прочность. Прямоугольные Твердое топливо с вторичной продукции и отходов классифицируется по нескольким показателям. Одним из них является форма готовой продукции. Для брикетов прямоугольной формы используются прессы с давлением в 300-400 бар. Еще их называют RUF брикеты. Так называлась первая компания в германии, которая начала производство брикетированного топлива такой формы. Размеры каждого готового элемента практически такие же, как у обожженного кирпича. Гидравлическое оборудование отличается простой конструкцией и надежной работой. Готовые брикеты в форме кирпича легко транспортировать и удобно хранить. Цилиндрические Производятся на ударно-механических и гидравлических прессах. Усилие в 400-600 бар хорошо сжимают и уплотняют подготовленную массу. Брикеты могут быть как с отверстием, так и без него. Среди преимуществ можно выделить низкую себестоимость производства, а также простую организацию. Основным недостатком считается низкая устойчивость к влаге.

Возьмите на заметку: необходима упаковка, препятствующая накоплению влаги в процессе хранения или транспортировки брикетов. Также изделия обладают низкой механической устойчивостью (особенно брикеты с отверстиями). Транспортировка на длительные расстояния может существенно сказаться на внешнем виде. Шестигранные (экструдированные) Продукция, имеющая радиальное отверстие и шесть граней отличается прекрасными характеристиками. Технология их производства предполагает высокое давление до 1100 бар в условиях нагрева до 250-350 С. Данный процесс проходит на механических прессах шнекового типа. В результате изделия имеют характерный темно-коричневый или черный цвет.

Экструдированное топливо устойчиво к влажности и механической нагрузке. Благодаря высокой плотности процесс тепловыделения длительный и характеризуется высокой калорийностью. Единственным недостатком является высокая стоимость производства и трудоемкость процесса.

Основные преимущества

Прессованные брикеты обладают прекрасными качествами, о чем свидетельствуют отзывы потребителей. По некоторым показателям они превосходят дрова, и даже уголь. Основными среди них являются: Показатель выделения тепла достигает 5 кВт/ч. Высокая плотность и низкая влажность (не более 10%) гарантируют выделение такого количества с каждого килограмма. Не требуется регулярная сушка. Минимум дыма. Равномерное горение. Ниже стоимость в сравнении с пеллетами или углем. После полного сгорания остается меньше 10% золы. Компактно хранятся. Заменяют другие виды топлива без необходимости в модернизации печи. В большинстве стран Евросоюза данный вид топлива более предпочтителен. Этому способствуют не только хорошие свойства, но и экологическая чистота. Совет специалиста: для бань, мангалов или саун лучше использовать древесные брикеты. Их еще называют евродрова. Они способны как медленно гореть, так и тлеть продолжительное время. При этом не выделяются канцерогенные или вредные вещества.

Топливный брикет своими руками

Топливный брикет своими руками.

Автор: Светлана Подейко

Читайте подробнее на FB.ru: http://fb.ru/article/141800/toplivnyiy-briket-svoimi-rukami-tehnologiya-syire-kak-sdelat-toplivnyiy-briket-svoimi-rukami

Топливный брикет своими руками: технология, сырье. Как сделать топливный брикет своими руками? Топливный брикет – это альтернативный материал, который позволяет быстро и качественно растопить печь или камин и прогреть помещение. При этом он имеет массу других преимуществ. На сегодняшний день этот вид топлива становится весьма популярным. Давайте рассмотрим, почему. Достоинства представленного материала. Итак, главными преимуществами данных элементов являются следующие.

  1. Сделать топливный брикет своими руками достаточно просто, поэтому вы можете заниматься этим самостоятельно, используя при этом нехитрые устройства – прессы. Кроме того, вы можете даже организовать собственный бизнес.
  2. Длительная продолжительность горения. Пылать брикет может от 1 до 4 часов. При этом он постоянно выделяет тепло. 3. Минимальное количество дыма, искр.
  3. Экологическая чистота, так как брикеты топливные своими руками производятся из растительных и других натуральных материалов.
  4. Экономичность. Стоимость одной тонны такого топлива значительно меньше такого же количества угля или дров. При этом энергоотдача гораздо лучше.
  5. Практичность. Пепел, который образуется после сгорания брикетов, можно использовать в качестве удобрения.
  6. Простота хранения. Представленный материал не занимает много места, может находиться в полиэтиленовых мешках. При этом он длительное время способен храниться в условиях повышенной влажности.
  7. Применение в любых видах топливного оборудования: каминах, котлах, печах.
  8. Неприхотливость в хранении. Сферы применения материала Перед тем как делать топливный брикет своими руками, необходимо разобраться, где же его можно использовать.

Чаще всего материал применяется для отопления жилых домов, учебных заведений, учреждений питания. Кроме того, топливные брикеты можно использовать в складах, где сушатся и хранятся древесные материалы. Промышленные предприятия тоже часто применяют представленный вид топлива в сочетании с другими материалами. В любом случае представленный материал является максимально эффективным и экономичным, особенно по сравнению с другими видами топлива. Какое сырье используется в производстве?

Перед тем как произвести топливный брикет своими руками, необходимо подобрать необходимый исходный материал и оборудование. Сначала разберемся, из чего же можно изготовить изделие. Итак, чаще всего в производстве применяются древесные и растительные отходы. Например, вы можете в домашних условиях сделать брикет из растительной шелухи, опилок, соломы. Кроме того, разрешается также применять для производства такие материалы, как опавшие листья, стружка, сухие стебли растений, щепки, шелуха семян.

Естественно, для производства вам также понадобится вода, глина и другие вещества, которые смогут склеить сырье. В некоторых случаях можно добавлять крахмал. Вообще вы можете использовать для изготовления брикетов любой горючий мусор, который без толку лежит у вас на территории. Применяемое оборудование Для того чтобы сделать топливный брикет своими руками, необходимо правильно подобрать пресс или рубильную машину. Во время выбора пресса необходимо определиться, какую форму и площадь будут иметь элементы. Чаще всего изготавливаются круглые и прямоугольные брикеты.

Среди профессионального оборудования можно выделить шнековый, ударно-механический и гидравлический пресс. Первый аппарат способен выдавать восьмиугольные элементы с небольшим отверстием по центру. Они отличаются максимальной плотностью, поэтому обеспечивают самую высокую продолжительность горения. Гидравлический пресс производит прямоугольные элементы, обладающие самой маленькой плотностью, что обеспечивает высоких расход материала. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях при помощи ударно-механического устройства дает вам возможность сделать материал любой формы. При этом элементы обладают средней плотностью.

Сделать машину для изготовления брикетов можно и дома. Для этого вам понадобится простенький пресс и форма (канализационная труба с просверленным отверстиями). Учтите, что во время изготовления представленного изделия вам нужно будет учитывать длину топки.

Технология изготовления материала Производство топливных брикетов состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала следует измельчить отходы, которые будут использоваться для производства элементов.
  2. В ту же емкость следует добавить сухую глину, которая будет служить связующим звеном.
  3. Теперь в эту смесь необходимо добавить воды. Причем кашица должна получиться не слишком жидкой или густой. В любом случае масса должна хорошо лепиться. Кроме того, от количества воды зависит плотность брикета.
  4. Полученную смесь необходимо залить в форму и приплюснуть ее прессом. Следите, чтобы из кашицы вышло как можно больше воды. После этого полученные изделия нужно тщательно просушить на солнце. Для того чтобы они были прочными, следует обложить каждый элемент бумагой или ветошью.

После полного высыхания все брикеты можно сложить вместе. Когда вы будете прижимать сырье прессом, вам придется приложить достаточно много усилий, чтобы выдавить из смеси как можно больше воды.

Производство топливных брикетов своими руками — дело достаточно простое, хотя и трудоемкое. Учтите, что влажность каждого изделия не должна превышать 13 %. Для того чтобы элемент лучше горел, во время изготовления можно добавлять бумагу, которую нужно порвать на мелкие кусочки. А чтобы все составляющие части лучше склеились, в смесь можно добавить немного крахмала.

Учтите, что для различных видов отопительных приборов вам понадобятся разные брикеты. Например, для каминов хорошо подойдут торфяные и березовые элементы. Для бань, саун и мангалов лучше применять евродрова или древесные брикеты. Они могут и гореть, и медленно тлеть. Кроме того, они практически не выделяют никаких канцерогенных или других вредных веществ. Теперь вы знаете, как сделать топливный брикет своими руками. Удачи!

Свадьба

Свадьба.

Свадьбу надо праздновать оригинально, например, с живым пивом и картошкой на берегу реки. Такая свадьба и веселей, и дешевле…