«Озвучиваем» холодильник

Предмет моего сегодняшнего рассказа прост, незатейлив и полезен в хозяйстве как мыло. Дело в том, что сидя на самоизоляции мои домочадцы, да что уж тут греха таить — и я вместе с ними, стали гораздо чаще заглядывать в холодильник на предмет поиска ништяков и вкусняшек. И вот наконец, когда мне в третий раз пришлось размораживать холодильник от намёрзшей там за ночь снежной шубы, (« Ну кто опять дверь у холодильника до конца не прикрыл!?»), я и решил – пора! Пора что-то «эдакое» нудно пищащее сколхозить. Надо сказать, что холодильник у меня хоть и «едрёный, как кабан», но довольно старый, и собственной пищалкой не оборудован. А сделать пищалку элементарно просто. Для этого берём датчик Холла, ардуину, динамик, липольный аккумулятор, контроллер заряда-разряда и … прячем всё это подальше, ибо из пушки по низколетящим целям мы уже не раз стреляли, теперь возьмем рогатку и определим, что же мы от пищалки хотим.

— чтобы звук был не как у однотонного генератора, а такой нудный «пик-пик»

— чтобы светодиоды (ну как же, без них не по фэншую!) показывали, какая дверь не закрыта.

— чтобы во время ожидания, величина которого мало отличается от бесконечности, имелось отсутствие присутствия потребления электрического тока.

— чтобы не пришлось прикручивать пищалку шурупами к стенке холодильника или клеить её на двухсторонний скотч, который потом хрен отдерёшь.

— и чтобы, если вдруг кому понадобится, мог сделать примерно такую же (из отходов жизнедеятельности и древесного мусора).

Для начала я взял монтажку, 7400, собрал первое, что пришло в голову, и подключил питание.

Полный текст: https://3dtoday.ru/blogs/yntyl-tygdym/ozvuchivaem-kholodilnik

В данном видео рассмотрен процесс сборки кинематики 3Д принтера Ulti Steel от компании Ivilol. Приятного просмотра.

Читать далее

Сводная таблица испытаний пластиков от: Filamentarno, REC, VOLPRINT, U3PRINT

ДОРОГИЕ ДРУЗЬЯ! Рад сообщить вам, что мы сделали таблицу с результатами всех испытаний пластиков, которые я проводил у себя на канале. Приятного пользования.

Я понимаю, что тут в основном рулят «Технари», но я им не являюсь, поэтому и делал тесты, которые понятны таким как я, которым не понятны Паскали и прочие величины и как их правильно истолковывать.

Так же прошу иметь в виду что мои испытания в основе своей имитируют реальное использование напечатанных на 3D принтере деталей. например кипячение кубика, ведь нужно прикинуть, а возможно ли использование данного пластика например для канализационного переходника. Мы ведь не хотим чтобы пластик «Поплыл».    

PS. Отдельное спасибо моему подписчику и составителю таблицы Марку Серову.

Ссылка на Google документы:

Полный текст: https://3dtoday.ru/blogs/kwt-8/svodnaya-tablitsa-ispytaniy-plastika-s-kanala-prozhektor8kvt

 

 Обзор 3D-сканеров Solutionix D500 и D700

Здравствуйте! В сегодняшнем обзоре мы познакомим вас с линейкой стоматологических настольных 3D-сканеров Solutionix серии D: моделями D500 и D700.

Эти профессиональные устройства разработаны для сканирования некрупных предметов со сложной геометрией, точного распознавания мелких деталей. Полученные модели отличаются высокой детализацией. D500 и D700 различаются только разрешением рабочих камер. Литера D в названии серии означает Dental — в первую очередь они предназначены для стоматологов, но не только.

Технические характеристики и подробная информация о линейке 3D-сканеров Solutionix представлены ниже.

Полный текст: https://3dtoday.ru/blogs/top3dshop/obzor-3d-skanerov-solutionix-d500-i-d700

 

 

Модульная Мини Циркулярка (На 3D принтере)

Всем доброго времени суток!

Наконец то я закончил самый большой и продолжительный проект в моей практике. От идеи до воплощения в жизнь у меня ушло больше трех недель, учитывая что я целыми днями только этим и занимался. Но хотя постоянно возникали разные трудности, я остался очень довольным конечным результатом.

Модель и ссылки здесь: https://www.thingiverse.com/thing:4458304

Видео с демонстрацией и сборкой тоже имеется: https://youtu.be/Yq_Sa27NV18

Но давайте обо всем по порядку.

  • Родилась у меня идея создания «Мини Циркулярки» с возможностью трансформации (да еще быстрой и удобной в работе). Вообще я сторонник идеологии, каждый инструмент строго заточен под свою задачу. Но потом понял, что у мня не фабрика. В квартире место ограничено и конечно же это намного дешевле чем делать три станка. Получился станочек который покроет большинство задач 3Д-мейкера.  Так родился этот проект.
  • Первое с чем я столкнутся это габариты стола на 3Д принтере. Оказывается что циркулярка моей мечты больше чем стол на принтере. И мне пришлось разбить станочек на две части (что и послужило идеей для модульности). В итоге получилась часть где находится мотор и вся электроника и сменный стол который можно менять в зависимости от поставленных задач. Например, нужна циркулярка установили большую столешницу. Нужна шлифовалка? Легким движением руки снимаем стол, фланец с диском и устанавливаем диск с липучкой для абразива.  Соответственно для шлифовки будет другой стол с которым удобно работать. Вообще проект будет дорабатываться и в будущем будут добавлены разные столы и прибамбасы. Все зависит от вашего отклика и интереса. 
  • Конструкция была разработана так, чтобы все стенки можно было напечатать по отдельности. Так легче печатать АБС пластиком и длительность печати тоже не такая огромная. Проще печатать небольшими заходами, чем одну деталь на двое суток.

Полный текст: https://3dtoday.ru/blogs/ruvim/midulnaya-mini-tsirkulyarka-na-3d-printere